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電磁流量計(jì)電極的清潔:
1.機(jī)械清除法
機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:
一種是采用機(jī)械刮除器,用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刀,通過空心電極把刀引出。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候,刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng),去除污垢。這種刮除器可以手動(dòng),也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)去除。
另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的O形圈里,以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來清洗電極,操作起來不是很方便。
2.電化學(xué)方法
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場,電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)四軸飛行器陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而四軸飛行器陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上,當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí),靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。
3.超聲波清洗方法
將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達(dá)到清洗的目的。
4.電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~100V。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會(huì)將附著物擊穿,然后被流體沖走。從安全出發(fā),使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷測(cè)量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。
電磁流量計(jì)電磁的清潔:
定期對(duì)電極進(jìn)行清洗,將對(duì)于延長智能電磁流量計(jì)的使用壽命起到重要的作用。電磁流量計(jì)如果發(fā)生故障,維修的代價(jià)會(huì)比較高,為了減小維護(hù)費(fèi)用,降低在產(chǎn)儀表的報(bào)廢率,只有在平時(shí)的使用中能做到定期維護(hù),才能減少不必要的損失,讓產(chǎn)品的價(jià)值擴(kuò)大化。
1、對(duì)四軸飛行器物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
2、 4%氟化氫溶液中浸3~5s,取出用蒸餾水沖洗,然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時(shí),用蒸餾水沖洗干凈,標(biāo)定
3、 對(duì)有機(jī)油污和油膜污染,可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后用。
4、鉑金表面污染嚴(yán)重形成氧化膜,可用牙膏對(duì)鉑或金表面進(jìn)行拋光,然后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用
平常要對(duì)電磁流量計(jì)作周期性直觀檢查,檢查電磁流量計(jì)周圍環(huán)境,掃除塵垢,確保不進(jìn)水和其他物質(zhì),檢查接線是否良好,檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。